關(guān)于精度
　　目前市面上普遍提到智能溫度變送器精度時都是以0.1%、0.2%、0.5%或1%等百分數(shù)給出的，乘以對應(yīng)的量程就是實際的數(shù)字精度。實際上這是不規(guī)范的，也會給用戶造成很大的困惑。大部分用戶也都是在“稀里糊涂”的用。這里只討論智能變送器(帶處理器的)，模擬型變送器由于指標有限，所以不列入討論范圍。
　　智能變送器的精度實際上是取決于兩個部分：模數(shù)轉(zhuǎn)換(ADC)和數(shù)模轉(zhuǎn)換(DAC)。變送器先通過ADC將傳感器模擬量轉(zhuǎn)換成可運算的數(shù)字量進行處理，再通過DAC輸出4~20mA或0~10V的模擬量。
　　這兩個部分都有各自的誤差和溫漂指標。
　　例：PT100輸入時，ADC精度為0.1℃，DAC輸出為4~20mA，DAC精度為0.05%。那么，
　　當量程設(shè)置為200℃時，總的精度為0.1/200*100%+0.05%=0.1%
　　當量程設(shè)置為100℃時，總的精度為0.1/100*100%+0.05%=0.15%
　　可見，一個變送器總的百分數(shù)精度是隨著量程變化而變化的，且量程越小，精度會相應(yīng)下降，這也是為什么一些廠家會給出變送器允許的最小量程，目的就是為了保證符合給出的精度指標。
　　目前大部分用戶還都對精度指標理解不是很透徹，所以針對這一情況，特此加設(shè)這一篇“關(guān)于精度”的敘述，希望這篇簡單的闡述能幫助到廣大用戶，能使廣大朋友在實際需求和使用時能夠得到準確的數(shù)據(jù)指標。
　　以下是智能型溫度變送器精度的計算方法：
　　模擬量輸出型，如4~20mA或0~10V：
　　總的百分數(shù)精度 = 模數(shù)轉(zhuǎn)換精度 / 量程 * 100%   +   數(shù)模轉(zhuǎn)換精度
　　總的數(shù)字精度 = 總的百分數(shù)精度 * 量程 = 模數(shù)轉(zhuǎn)換精度 + 數(shù)模轉(zhuǎn)換精度 * 量程
　　總線輸出型，如RS485、RS232、HART、FF等：
　　總的百分數(shù)精度 = 模數(shù)轉(zhuǎn)換精度 / 量程 * 100%
　　總的數(shù)字精度 = 模數(shù)轉(zhuǎn)換精度
　　可見，通過總線輸出型是可以直接得到模數(shù)轉(zhuǎn)換精度的，而無須疊加數(shù)模轉(zhuǎn)換精度，因此如果要實現(xiàn)高精度測量，最好是通過總線型變送器。
　　精度舉例
　　1.輸入PT100，量程0~200℃，變送器模數(shù)轉(zhuǎn)換精度0.05℃，數(shù)模轉(zhuǎn)換精度0.02%。則，
　　總的百分數(shù)精度 = 0.05 / (200 - 0) * 100% + 0.02% = 0.045%
　　總的數(shù)字精度 = 0.045% * (200- 0) = 0.09℃ 或 總的數(shù)字精度 = 0.05 + 0.02% * 200 = 0.09℃
　　2. 輸入PT100，量程0~200℃，變送器模數(shù)轉(zhuǎn)換精度0.05℃，RS485輸出。則，
　　總的百分數(shù)精度 = 0.05 / (200 - 0) * 100% = 0.025%
　　總的數(shù)字精度 = 0.05℃

　　一體化智能溫度變送器精度
　　以上論述的是變送器自身的精度，但是實際使用時，變送器要接傳感器整體使用，而傳感器本身是有制造誤差的，所以總的精度 = 變送器自身精度 + 傳感器精度。比如：A級PT100在0℃時誤差是±0.15℃，在100℃時誤差是±0.4℃。那么如果變送器自身總的數(shù)字精度是0.05℃，則一體化變送器總的數(shù)字精度是0.2~0.45℃之間。這是對一般的智能型變送器來說的。而高級的智能變送器是可以修正傳感器的誤差的，也就是傳感器匹配功能?？蓪⒄w精度提高60%以上甚至無限接近變送器本身的數(shù)字精度。這使得變送器“不挑剔”傳感器，也就是不論傳感器精度等級多么低，都可以實現(xiàn)高精度測量，可節(jié)約很大的成本。使用這種功能時，對操作者和使用的操作設(shè)備要求都非常高的。

“零溫漂”智能一體化溫度變送器

　　“零溫漂”高精度智能一體化溫度變送器（發(fā)明專利號：CN201310655974.9）執(zhí)行標準“JWTB01-2014”均高于“JJG（石油）31-94”和“JJF1183-2007”所約定的所有指標。
　　“零溫漂”智能一體化溫度變送器與其他廠家產(chǎn)品不同之處在于：可修正溫度漂移誤差、可與傳感器匹配并給出全量程、全要素的最大誤差。全要素是指包括熱電偶或鉑電阻的傳感器誤差、溫度補償元件誤差、變送器電子電路溫度漂移誤差和變送器自身誤差在內(nèi)的整體最終的最大誤差，也就是用戶使用時最終得到的誤差最大值。
　　“零溫漂”智能一體化溫度變送器實時測量自身溫度并對發(fā)生的溫度漂移進行修正；可將測量值與內(nèi)部極其穩(wěn)定的參考元件比對而校準測量值；可與熱電阻元件直接匹配，實現(xiàn)超高精度測量；內(nèi)嵌專利型非標準熱電偶計算模型，克服非標準熱電偶補償不準問題，并實現(xiàn)精密匹配，達到高精度寬范圍測量的目的。
　　舉例一：常規(guī)一體化溫度變送器，０~600℃量程，工作環(huán)境溫度-30~80℃，I級K型熱電偶傳感器。熱電偶最大誤差：0.4%×600 = ±2.4℃；變送器精度0.1%，誤差為±0.1%×600 = ±0.6℃；冷端補償誤差一般廠家給出為±1℃；溫度漂移誤差0.0025%FS/℃(較好廠家生產(chǎn))，將環(huán)境溫度為40℃的測量數(shù)據(jù)與0℃時相比較，可得出一個溫漂誤差0.0025%×40×600 = 0.6℃，當然加寬溫度范圍或使用溫度系數(shù)更大一些的變送器，得到的溫漂誤差會更大。所以結(jié)論是：
　　總誤差 = ±(2.4 + 0.6 + 1 + 0.6) = ±4.6℃，換成百分數(shù)為±4.6 / 600 ×100% = ±0.77%
　　舉例二：常規(guī)一體化溫度變送器，0~200℃量程，工作環(huán)境-30~80℃，A級PT100傳感器。PT100最大誤差為±0.55℃；變送器精度0.2%，誤差為±0.2%×200 = ±0.4℃；溫度漂移誤差0.0025%FS/℃(較好廠家生產(chǎn))，將環(huán)境溫度為40℃的測量數(shù)據(jù)與0℃時相比較，可得出一個溫漂誤差0.0025%×40×600 = 0.6℃，當然加寬溫度范圍或使用溫度系數(shù)更大一些的變送器，得到的溫漂誤差會更大。所以結(jié)論是：
　　總誤差 = ±(0.55+0.4+0.2) = ±1.15℃，換算成百分數(shù)為±1.15 / 200×100% = 0.575%；
　　通過以上兩個例子可以看出，一體化溫度變送器再接上傳感器以后，實際最終用戶得到的精度與最初設(shè)計的精度是相去甚遠的，就是因為沒有考慮傳感器的誤差和溫漂的影響。要減小此誤差，必須要求變送器要能充分的抑制溫漂影響，且要與傳感器進行匹配，減小甚至消除傳感器的制造誤差。